客户：我想了解一下你们的安灯系统支持人工在系统填报报警这种方式吗？
太友：我们的系统主要有两种方式：如果设备有开放的接口协议，可以从设备自动采集故障信息；如果这方面条件不满足，可以人工在系统里面录入这些故障信息，我们是支持在PC或者平板终端上操作；
客户： 平板终端或PC电脑是For 整个车间的吗？我们是希望每个车间就一台或两台电脑填报报警就可以了；
太友：不需要每个工位配备，可根据自己产线实际情况配置就行；
客户：嗯，我们的需求大概是针对产线停线的报警，人工填报系统，系统在车间和办公室看板显示报警信息（内容，责任人，状态，持续时间等），同时报警通过微信或是其他方式通知责任人，责任人收到信息后到现场处理，处理完成后回复原因并关闭报警，系统输出相关分析报表，系统包含超时报警等级升级机制；
太友： 嗯，这个功能的实现是完全没问题的，我们的Andon系统主要由三大部分组成，一是异常触发终端，而异常触发终端又分PC版跟微信移动版，主要用来触发及解除异常等操作；第二部分是WEB管理端，管理端的作用主要用于对基础资料的管理以及统计分析报表查看等操作；第三部分是异常看板呈现终端，主要用于异常信息展示等。所以您提到的这些功能都在我们的基础功能范围内。
客户：报警通知方式你们都有哪些；
太友：报警方式主要有这四种：邮件、报警灯、微信、看板；
……
更多需求层面上的沟通就不一一陈述了，通过太友与客户的最终沟通确认，客户选择了以PC电脑作为异常触发终端，每个车间布署了两台电脑，下面是整个系统的工作流程：
1、一旦异常出现，现场看板会及时发出报警信号；
当产线上出现异常情况（设备故障、物料配料），现场操作人员可直接通过现场看板了解异常情况，系统并以邮件及微信通过相关负责人员到现场解决问题；
2、异常报警后，现场操作人员直接通过现场PC进行异常触发操作；
3、相关人员收到异常问题通知后，直接来到现场进行异常签到确认并开始解决问题
相关人员接收到异常情况后，需及时到现场处理，并在系统中签到， 签到方式可采用输入账号的方式或是刷 IC 卡的方式. 处理完毕后，系统将发出问题已解决的消息。
4、异常解除操作，关闭问题
处理完成后由异常触发人员确认处理结果，如异常解决完后，直接解除异常。
以上就是整个异常的处理流程，最后还可登录系统的WEB管理端查询相关数据报表（显示每个异常事件的发生时间，处理时间，持续时长，处理人员等信息明细）。
Andon系统的实施简化了生产和设备人员获取车间生产和设备信息的过程，对该工厂的生产起到了很好的辅助作用。自从上了Andon系统后，大大降低了整个车间的物料配送时间以及由于设备故障引起的停机时间，提高了整个车间的生产效率。
目前，太友Andon系统开放免费试用体验，有兴趣的朋友可登录官网免费下载体验：
http://www.gztaiyou.com/SpotManagement/Andon.html
